麻布袋 AQL1.5 驗貨標(biāo)準(zhǔn)

一、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于途潤制袋生產(chǎn)的麻布袋檢驗，旨在確保交付的麻布袋質(zhì)量符合客戶要求與行業(yè)規(guī)范。采用 AQL1.5 抽樣方案，既能保證抽檢樣本的代表性，又能合理控制檢驗成本和時間。

二、檢驗環(huán)境

檢驗需在自然白光或 600 - 750Lux 照度的等效光源下進行，檢驗人員距檢驗樣品 30 - 50cm，以正常視力（或矯正后）進行檢查。

三、抽樣方案

（一）一般檢驗水平 Ⅱ

根據(jù) MIL - STD - 105E 抽樣標(biāo)準(zhǔn)，確定樣本大小。當(dāng)批量范圍在 281 - 500 件時，樣本量為 50；501 - 1200 件，樣本量為 80，以此類推。

（二）接收質(zhì)量限（AQL）

外觀、尺寸等一般缺陷 AQL 值設(shè)定為 1.5，即每百單位產(chǎn)品中允許的最大缺陷數(shù)為 1.5 個。嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用或安全的致命缺陷 AQL 值為 0，一旦發(fā)現(xiàn)即判定整批不合格。

四、檢驗項目與標(biāo)準(zhǔn)

（一）外觀

1. 色澤：麻布袋顏色應(yīng)符合訂單要求，同一批次顏色一致，無明顯色差。使用色差儀檢測，與標(biāo)準(zhǔn)色卡 ΔE 值不超過 2.0。

1. 表面瑕疵：不允許有破洞、裂縫，每平方米麻布袋上直徑大于 2mm 的孔洞、污漬不得超過 1 個，直徑 1 - 2mm 的不得超過 3 個。跳針、斷線每 30cm 長度內(nèi)不得超過 1 處，且每處長度不超過 2cm。

1. 印刷：圖案、文字清晰完整，無缺印、重影、掉色現(xiàn)象，附著力通過 3M 膠紙測試，無明顯脫落。

（二）尺寸

1. 規(guī)格：麻布袋的長、寬、高尺寸偏差應(yīng)控制在 ±2% 以內(nèi)，通過卷尺測量關(guān)鍵部位尺寸進行驗證。

1. 容量：按設(shè)計要求裝入相應(yīng)體積的填充物，麻布袋應(yīng)無破損、變形，滿足規(guī)定的容量要求。

（三）性能

1. 承重：在袋內(nèi)均勻加載設(shè)計承重 1.2 倍的重物，懸掛 24 小時，麻布袋無破損、縫線無開裂。

1. 耐摩擦：使用摩擦試驗機，對麻布袋表面進行 500 次往復(fù)摩擦后，表面無明顯起毛、破損現(xiàn)象。

1. 縫合強度：隨機抽取 3 個樣本，沿縫線處施加拉力，縫合處抗拉力不低于 500N。

（四）配件

1. 拉鏈：拉鏈順滑，無卡頓、掉齒現(xiàn)象，拉合 30 次后仍能正常使用。

1. 提手：提手牢固，與袋體縫合處拉力測試不低于 300N，確保使用中不會脫落。

五、檢驗結(jié)果判定

（一）合格批

當(dāng)樣本中發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)小于或等于 AQL1.5 對應(yīng)的接收數(shù)時，判定該批麻布袋合格，可正常接收。

（二）不合格批

若樣本中的缺陷數(shù)大于 AQL1.5 對應(yīng)的拒收數(shù)，判定該批不合格。對于不合格批，可根據(jù)實際情況進行全檢返工或協(xié)商處理。

六、記錄與報告

檢驗過程需詳細(xì)記錄檢驗數(shù)據(jù)，包括抽樣數(shù)量、發(fā)現(xiàn)的缺陷類型和數(shù)量等。檢驗結(jié)束后，出具正式的檢驗報告，作為質(zhì)量判定和追溯的依據(jù)。